陶粒混凝土施工工藝

陶粒混凝土施工工藝包含：工藝標準范圍、施工前準備、操作工藝、質量標準、成品保護、質量記錄6大部分，下面分別介紹如下：1、范圍　　本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的陶粒混凝土墊層。 2、施工準備　2.1 材料及主要機具　　2.1.1 陶粒　　　2.1.1.1 頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥狀態下30mm計），未熟化的片狀物應小于10%～15%，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5%。　　　2.1.1.2 粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥狀態下1h計），粉末及粒徑小于5mm的含量應小于5%。　　　2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥狀態下1h計），粒徑小于 5mm或大于15mm的顆粒含量均不應大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。　　2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量當混凝土強度等級≥C10～C30時不大于5%。　　2.1.3 水泥：一般采用325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。　2.1.4 外加劑：摻量必須通過試驗確定，并按有關技術規定執行。　2.1.5 主要機具：強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。　2.2 作業條件：　　2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完， 50cm水平標高線已彈在四周墻上。　　2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞密實。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續。　　2.2.3 陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定。　　2.2.4 如果是在預制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細石混凝土澆筑密實。　　2.2.5 冬期施工室內溫度應保持在 5℃以上。3、操作工藝　3.1 工藝流程：基層處理 → 找標高彈水平控制線 → 陶粒過篩、水悶 → 攪拌 → 鋪設陶粒混凝土 → 養護　　3.1.1 基層處理：在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。　　3.1.2 找標高彈水平控制線：根據墻上的 50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。   如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出***高點和***低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。　　3.1.3 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。***遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于5d。 　　3.1.4 攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。   采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續攪拌不少于2min。   采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續攪拌不少于2min。   攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。　　3.1.5 鋪設、振搗或滾壓：澆筑陶粒混凝土墊層其厚度不得小于60mm，強度等級應不小于C10。   3.1.5.1 在已清理干凈的基層上灑水濕潤。　　　3.1.5.2 涂刷水灰比官為0.4～0.5的水泥漿結合層。　　　3.1.5.3 鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。 澆筑陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫***好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.4～0.5）結合層，再繼續澆筑。澆筑后應進行灑水養護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。   　　3.1.6 冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在 5℃以上。4、質量標準 　4.1 保證項目：　　4.1.1 陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規范的規定。　　4.1.2 陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規范的要求。　　4.1.3 陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。　4.2 允許偏差項目，見表5-3。 　　序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法　　1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 　　2 標 高 ±10 用水準儀和尺量檢查 　　3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查　　4 厚 度 個別地方不大于設計厚度的1/10 用尺量檢查5、成品保護　5.1 墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。　5.2 施工完的墊層應注意養護，常溫3d后方能進行面層施工。　5.3 墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。6、質量記錄　　本工藝標準應具備以下質量記錄：　6.1 水泥出廠合格證。　6.2 陶粒出廠合格證。 

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陶粒特點

陶粒是一種節能環保材料，它具有體積輕、抗壓強度高、導熱系數低、無輻射、耐腐蝕、吸水率低、隔音、保溫、耐火、抗凍、防腐、適應性強等特點。現將陶粒的八大特點介紹如下： 1、輕質高強     陶粒的***大特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔，這些微孔賦予陶粒質輕的特性。頁巖陶粒按堆積密度可分為：超輕陶粒(小于500kg/m3，***輕的只有300kg/m3)，結構保溫陶粒(500～750kg/m3)、結構用陶粒(750～1000kg/m3)。相應的陶粒混凝土容重為1100～1900kg/m3，抗壓強度35～40Mpa。 2、保溫隔熱性能好     頁巖陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，頁巖陶粒現在廣泛應用在建筑方面。 3、耐火性好     在650℃高溫下，陶粒混凝土能維持室溫時強度的85％，而普通混凝土只能維持35％～75％。在普通的火災中，普通混凝土耐火1小時，而陶粒混凝土可耐火4小時。 4、抗震性好     陶粒混凝土由于質量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中，天津建造的4棟陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周圍相當數量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結構體系有關，但是陶粒混凝土具有優良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費留利地區發生9級的強烈地震，統計資料表明，磚混建筑物損壞率達40%～60%，框架結構黏土空心磚建筑損壞率為33%，而陶粒混凝土建筑損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。 5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好     陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優于普通混凝土。1976年有關部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進行了實測，結果表明，無論是預制的還是現澆的，室內的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30mm，后期強度還可以繼續增長。由此可見，陶粒混凝土是一種優良的建筑材料，應大力推廣使用。 6、抗滲性優異     據多次測試，陶粒混凝土的抗滲性能優于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例，經多次測試進行比較，普通混凝土的抗滲指數為B6，而陶粒混凝土則可達到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980年檢查時沒有發現滲漏現象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船（載重量80t），水上作業13年，從未出現滲漏現象。因此陶粒混凝土是制作水壩，地下工程的優良建筑材料之一。 7、抗堿集料反應能力優異     陶粒混凝土不但耐腐蝕（酸、堿）性能優于普通混凝土。而且具有優異的抗堿集料反應能力。混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發生堿集料反應，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應。每年國內國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應而損毀。     由于陶粒不含有這些火性巖石成分，堿含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發生堿集料反應。至今為止，國內外的陶粒混凝土建筑，還沒有發現一起堿集料反應的事例。事實已經表明，陶粒具有優異的抗堿集料反應能力，可在一定程度上增加安全性，延長建筑物的使用壽命。 8、適應性強     在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預應力混凝土；可以預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于填充，現澆，滑模等施工作業。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。  

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我公司規模化生產的一批粘土陶粒

洛陽三川建筑材料科技有限公司主營粘土陶粒、頁巖陶粒、高強陶粒、陶粒砂等，是一家集研發、生產與銷售陶粒的廠家，公司以保溫隔熱、環保節能為主要生產項目，利用頁巖礦、粘土、淤泥為主要原料，生產各種不同規格及強度的陶粒產品。產品得到國家有關部門的鑒定認可，均符合國家產品質量GB/T17431.1-2001的標準，是國家新材部門推薦應用于建筑、綠化工程的節能環保產品。    我廠規模化生產，陶粒的價位合理，加工制作陶粒過程中在生產的各個環節中，嚴格從粒徑、均勻度、級配、密度、酸可溶率、粒子形狀、孔隙率、比表面積、耐磨擦等各個方面進行嚴格把關，確保質量。由于陶粒具有輕質，高強，隔音，保溫，耐火，耐化學侵蝕，抗凍等優良性能，廣泛用于建筑保溫混凝土，結構保溫混凝土，高層結構混凝土，也可用于污水處理、無土栽培。

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頁巖陶粒在污水處理廠的應用

　　頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經高溫、焙燒精制而成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質的凈化處理和墻體材料。但陶粒由于受原材料來源與生產中存在問題的影響，制約了這類輕質墻體材料的生產與應用。所以現在頁巖陶粒主要用于水凈化行業，尤其以污水處理廠對頁巖陶粒的使用比較多。　　頁巖在我國很多地區是比較容易獲得的原材料，開采對生態破壞較小，甚至可以復墾為耕地，這符合建筑和建材行業的節能省地的要求，頁巖陶粒的用處就是污水處理廠的廢棄物，其處理難度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥頁巖陶粒生產中技術關鍵。 其次，就是高含水率污泥應能有足夠的摻量，同時還能有效控制頁巖含水率，污泥摻量過低經濟上是不合算的，但摻量過高，混合料塑性過大，難以成球，頁巖含水率也不能太高，否則污泥摻量就比較有限。 因此需要對傳統成球工藝或方法進行改進，可以適應混合料含水率更大范圍的變化，這不僅有利于提高污泥的摻量，還能有利于陶粒生產的質量控制，所以說頁巖陶粒在處理污水方面還是比較好的，所以說頁巖陶粒在一定程度上還是比較好的。隨著工業的發展，污水也將越來越多，這就導致頁巖陶粒的使用也將越來越多。　　同時為了節約水資源，頁巖陶粒一定會掀起使用***。所以頁巖陶粒未來在污水處理行業的前景將一片大好。

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